เรียนรู้เกี่ยวกับกระบวนการหล่อของ Casting Excavator Adapter/ Bucket Tooth สำหรับ Daewoo

กระบวนการหล่อของ Daewoo Casting Excavator Adapter / ฟันถัง เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการทางเทคนิคและการเชื่อมโยงกระบวนการที่หลากหลาย เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อแต่ละครั้งเป็นไปตามมาตรฐานระดับสูง บริษัท YF ใช้เทคโนโลยีการหล่อขั้นสูง เช่น การหล่อทราย การหล่อแบบแม่นยำ การหล่อทรายด้วยเหล็ก และการหล่อแบบลงทุน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนกระบวนการหล่อแบบเฉพาะและการใช้งาน:
การหล่อทรายเป็นหนึ่งในกระบวนการหล่อที่ใช้บ่อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตฟันถังขนาดกลางและขนาดใหญ่และอะแดปเตอร์ ในขั้นตอนการหล่อทราย ทีมงานหล่อจะต้องทำแม่พิมพ์ทรายก่อน เมื่อทำแม่พิมพ์ทราย วิธีการที่เรียกว่า "แม่พิมพ์ทราย" ใช้ในการผสมทรายกับสารยึดเกาะเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่สามารถทนต่อการเทโลหะที่มีอุณหภูมิสูงได้
(1) การทำแม่พิมพ์:
การทำแม่พิมพ์ทราย: ทรายที่กรองอย่างละเอียดผสมกับสารยึดเกาะ (โดยปกติจะเป็นดินเหนียว) เพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะกับรูปร่างของการหล่อ โดยทั่วไปแม่พิมพ์ทรายจะแบ่งออกเป็นสองซีก และแต่ละครึ่งจะถูกสร้างล่วงหน้าด้วยร่องและช่องที่สอดคล้องกันตามรูปร่างของฟันถังและอะแดปเตอร์
ส่วนหลัก: สำหรับโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนของฟันถัง อาจจำเป็นต้องเพิ่มแกนทรายเพื่อสร้างโพรงหรือรูปร่างพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ารูหรือโครงสร้างที่ซับซ้อนภายในการหล่อมีความแม่นยำ
(2) กระบวนการหล่อ:
เมื่อแม่พิมพ์ทรายเสร็จสมบูรณ์และทำให้แห้ง ทั้งสองซีกจะรวมกันและเหลือช่องทางเทไว้ โลหะที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น เหล็กหล่อสีเทาหรือเหล็กดัด) จะถูกให้ความร้อนจนมีสถานะเป็นของเหลว และเทลงในแม่พิมพ์ทรายผ่านทางช่องเทเพื่อเติมช่องแม่พิมพ์ทั้งหมด
โลหะจะเย็นลงและแข็งตัวในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างสุดท้ายของฟันถังและอะแดปเตอร์
(3) การรื้อถอนและการทำความสะอาด:
หลังจากที่การหล่อเย็นลงแล้ว แม่พิมพ์ทรายจะถูกเอาออกเพื่อให้ได้ช่องว่างที่หยาบของการหล่อ จากนั้น จะใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลเพื่อขจัดเศษทรายและสิ่งสกปรกที่ติดอยู่กับพื้นผิวของการหล่อ และทำความสะอาดเบื้องต้น
กระบวนการหล่อทรายมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของฟันถังและตัวต่อที่มีโครงสร้างที่เรียบง่ายหรือซับซ้อนปานกลาง

การหล่อแบบแม่นยำหรือการหล่อแบบขี้ผึ้งหายเป็นกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูงซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตฟันถังและตัวต่อที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความต้องการความแม่นยำสูง กระบวนการนี้สามารถรับประกันการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของฟันถังและตัวต่อ ซึ่งช่วยลดความยากในการประมวลผลในภายหลัง
(1) การทำแบบจำลองหุ่นขี้ผึ้ง: ขั้นตอนแรกในการหล่ออย่างแม่นยำคือการสร้างแบบจำลองหุ่นขี้ผึ้งโดยใช้วัสดุขี้ผึ้งหลอมเหลวเพื่อสร้างแบบจำลองของฟันถังหรืออะแดปเตอร์ตามแบบที่ออกแบบ พื้นผิวของแบบจำลองแว็กซ์จะต้องได้รับการประมวลผลอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและฟองอากาศ (2) การเคลือบเปลือกเซรามิก: แบบจำลองขี้ผึ้งจะถูกจุ่มลงในปูนทรายละเอียด จากนั้นแปรงและชุบแข็งหลายครั้งเพื่อค่อยๆ ก่อตัวเป็นเปลือกเซรามิกแข็ง ความหนาของเปลือกเซรามิกมักจะได้รับการออกแบบตามขนาดและน้ำหนักของฟันถังหรืออะแดปเตอร์และลักษณะของวัสดุหล่อ หลังจากที่เปลือกเซรามิกแข็งตัวแล้ว แบบจำลองแว็กซ์จะถูกเอาออกโดยการให้ความร้อน เหลือช่องไว้ตามรูปร่างของฟันถังหรืออะแดปเตอร์ (3) การเทและการทำความเย็น: หลังจากเตรียมเปลือกเซรามิกแล้ว จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกจะมีเสถียรภาพ จากนั้นโลหะเหลวจะถูกเทลงในเปลือกผ่านทางประตูเพื่อเติมเต็มช่องทั้งหมด เมื่อโลหะเย็นลง รูปร่างสุดท้ายของฟันถังและอะแดปเตอร์จะค่อยๆ เป็นรูปเป็นร่าง (4) การถอดและทำความสะอาดเปลือก: หลังจากการหล่อเย็นและแข็งตัวแล้ว เปลือกเซรามิกจะถูกเอาออกเพื่อให้ได้การหล่อที่แม่นยำ ณ จุดนี้ การหล่อมีพื้นผิวเรียบและมีมิติที่แม่นยำ และโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องปรับขนาดและดำเนินการเพิ่มเติม
การหล่อแบบแม่นยำเหมาะสำหรับฟันถังและอะแดปเตอร์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและรูปร่างที่ซับซ้อน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมขนาดและคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวด
การหล่อทรายด้วยเหล็กเป็นอีกวิธีการหล่อที่ใช้กันทั่วไป โดยส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตฟันถังขนาดใหญ่และงานหนัก ข้อได้เปรียบหลักของมันคือสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของการหล่อได้ และเหมาะสำหรับฟันถังและอะแดปเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงและมีผลกระทบสูง
(1) การผลิตแม่พิมพ์หล่อ:
ทรายเหล็กถูกใช้เป็นวัสดุแม่พิมพ์ซึ่งสามารถทนต่อการเทโลหะที่มีอุณหภูมิสูงและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ แม่พิมพ์หล่อทรายเหล็กค่อนข้างแข็งแรง ซึ่งสามารถรับประกันความเสถียรของฟันถังและอะแดปเตอร์ภายใต้ภาระหนักและสภาพการทำงานที่รุนแรง
(2) การเทและการทำความเย็น:
กระบวนการเทจะคล้ายกับกระบวนการหล่ออื่นๆ แต่เนื่องจากแม่พิมพ์ทรายเหล็กมีความแข็งแรงสูงกว่าและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า จึงสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานและความต้านทานการสึกหรอของฟันถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากการหล่อเย็นลง แม่พิมพ์จะถูกถอดออกและทำความสะอาด
กระบวนการหล่อทรายด้วยเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฟันถังและอะแดปเตอร์ที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและมีความแข็งแรงสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รับแรงกระแทกสูงและการทำงานหนัก

การหล่อแบบลงทุนเป็นเทคโนโลยีการหล่อระดับไฮเอนด์ที่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งมักใช้ในข้อกำหนดการผลิตที่มีขนาดฟันถังและความแม่นยำสูง กระบวนการนี้สามารถผลิตฟันถังและอะแดปเตอร์ที่พิถีพิถันผ่านการทำแม่พิมพ์ที่แม่นยำและวิธีการหล่อที่มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีภาระสูงและซับซ้อน