กระบวนการผลิตฟันปลอมแบบปิดตาย

ขั้นตอนแรกในการผลิตฟันจอบประสิทธิภาพสูงคือการเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. เสนอตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายสำหรับมัน ฟันปลอมแบบปิดตาย Trencher รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสม เหล็กดูเพล็กซ์ ฯลฯ วัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังให้ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เพียงพอในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เหล็กกล้าคาร์บอนมักใช้ในงานโหลดปานกลาง โดยให้ความแข็งและความเหนียวที่ดี สแตนเลสทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือกัดกร่อนทางเคมีและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง ในขณะที่โลหะผสมเหล็กและเหล็กดูเพล็กซ์เหมาะสำหรับความต้องการความแข็งแรงสูงและความต้านทานการสึกหรอสูงที่มีความต้องการมากขึ้น โดยให้ความแข็งแรงเพิ่มเติม ทนต่อความล้า และทนต่ออุณหภูมิสูง
การใช้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบปิดเป็นแกนหลักของการผลิตฟันจอบนี้ของ Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบปิดจะให้ความร้อนแก่วัสดุโลหะที่อุณหภูมิสูง จากนั้นใช้แรงกดในแม่พิมพ์เฉพาะเพื่อทำให้วัสดุโลหะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ ในกระบวนการนี้ โครงสร้างเกรนของโลหะได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของวัสดุ และปรับปรุงความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงกระแทก และความต้านทานการสึกหรอของฟันพลั่วอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิม ฟันปลอมมีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการกระแทกและแรงเสียดทานสูง และมีความเสถียรและทนทานมากกว่า
หลังจากการตีขึ้นรูปแบบปิด ฟันจะผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนหลายครั้ง เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอให้ดียิ่งขึ้น ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน ฟันจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงเย็นลงอย่างรวดเร็ว (ดับ) โดยกระบวนการนี้โครงสร้างภายในของฟันจะถูกปรับให้มีความแข็ง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการสึกหรอสูงขึ้น ในบางกรณี ฟันจะถูกปรับอุณหภูมิเพื่อลดความเปราะที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และเพิ่มความเหนียว นอกจากนี้ ฟันจะได้รับการประมวลผลอย่างละเอียดหลังการให้ความร้อน รวมถึงการเจียร การตัด และการขัดเงาอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าความแม่นยำของมิติ รูปร่าง และผิวสำเร็จของฟันแต่ละซี่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เพื่อที่จะปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของฟันให้ดียิ่งขึ้น กระบวนการเตรียมพื้นผิวจึงเป็นสิ่งสำคัญ Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. มีตัวเลือกการรักษาพื้นผิวที่หลากหลายสำหรับฟัน เช่น การชุบสังกะสี, อโนไดซ์, อโนไดซ์แบบแข็ง, การชุบโครเมี่ยมด้วยไฟฟ้า, การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า (ENP) เป็นต้น กระบวนการชุบสังกะสีสามารถป้องกันการเกิดสนิมของฟันพลั่วในสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ อโนไดซ์และอโนไดซ์แบบแข็งไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งของพื้นผิวฟันพลั่วเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของสารเคมี การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้าและการชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้า (ENP) สามารถสร้างชั้นป้องกันที่มั่นคงบนพื้นผิวของฟันพลั่ว เพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน นอกจากนี้ การเคลือบผงและการทาสียังมักใช้เพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏของฟันพลั่วและให้การปกป้องเพิ่มเติม โดยลดการสึกหรอของพื้นผิวฟันพลั่วจากสภาพแวดล้อมภายนอก
ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าฟันของพลั่วแต่ละซี่สามารถตอบสนองมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. ได้ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพหลายประการตลอดกระบวนการผลิต ฟันของพลั่วทั้งหมดได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุ การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ การทดสอบความแข็ง และการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้ บริษัทยังใช้อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูง เช่น เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด เพื่อทำการตรวจสอบเรขาคณิตและความแม่นยำของมิติของฟันพลั่วอย่างครอบคลุม ฟันจอบที่ผ่านการรับรองทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบประสิทธิภาพก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าฟันจะตรงหรือเกินกว่าความต้องการของลูกค้า